Test d’impression 3D multicolore

L’impression 3D multicolore est une prouesse technique qui ouvre la voie à des créations plus riches et plus expressives. Cependant, elle s’accompagne de défis uniques : la gestion des changements de filament, le risque de « saignement » des couleurs et l’assurance d’une extrusion parfaite à chaque transition. Pour maîtriser ce processus, une étape est indispensable : le test d’impression. Ce guide vous expliquera comment évaluer la performance de votre système et obtenir des résultats impeccables.

Un test efficace ne nécessite pas un objet complexe. Un simple cube de purge est idéal. Cet objet minimaliste est conçu pour mettre en évidence les problèmes potentiels et est essentiel pour tout test multi-couleurs. Il se caractérise par :

• Une petite taille : Pour économiser du temps et du filament.
• Des changements de couleur à chaque couche : Pour maximiser les transitions et évaluer la purge de manière répétée.
• Une structure simple : Sans surplomb ni détail fin qui pourrait masquer d’autres défauts.

Un test efficace ne nécessite pas un objet complexe. Un simple cube multicolore est idéal. Cet objet minimaliste est conçu pour mettre en évidence les problèmes potentiels et est essentiel pour tout test multi-couleurs.

1. Préparation du modèle et du filament

Commencez par préparer votre modèle de cube de purge dans votre logiciel de modélisation 3D ou télécharger notre modèle ici : Cube 3D multicolore, puis chargez les filaments de couleurs différentes dans votre machine, en veillant à ce qu’ils soient correctement chargés et prêts pour l’impression.

2. Configuration du slicer

C’est l’étape la plus critique. Dans votre logiciel de découpe (slicer), portez une attention particulière aux paramètres suivants :

• Volume de purge : Il s’agit du paramètre le plus important. Un volume de purge insuffisant entraînera un mélange des couleurs (saignement), tandis qu’un volume excessif sera un gaspillage de filament. Commencez avec le volume recommandé par le fabricant, puis ajustez-le.
• Tour de purge (Purge Tower) : Activez la tour de purge. Cette petite tour est imprimée à côté de votre objet et sert de zone pour purger la buse à chaque changement de couleur, garantissant ainsi que la nouvelle couleur est pure lorsque l’impression de l’objet commence.
• Rétraction : Assurez-vous que les paramètres de rétraction sont bien réglés pour éviter les fuites et le stringing lors des mouvements de la tête d’impression.

3. Lancement et analyse de l’impression

Lancez le test et observez attentivement le processus. Une fois l’impression terminée, examinez votre cube de purge en détail :

• Couleurs distinctes : Les transitions entre les couleurs sont-elles nettes ? Y a-t-il des traces de la couleur précédente ? C’est le signe que le volume de purge est correct ou qu’il doit être augmenté.
• Surface uniforme : Les couches de chaque couleur sont-elles parfaitement homogènes ? Y a-t-il des sections sous-extrudées ou sur-extrudées après un changement de filament ?
• Absence de défauts : Le cube est-il exempt de stringing ou de bulles ? C’est le signe que les paramètres de rétraction et de température sont adéquats.

En analysant soigneusement les résultats de votre test, vous serez en mesure de calibrer votre système et de garantir que vos futurs projets multicolores seront une réussite, sans défauts, ni gaspillages.

1. Préparation du modèle et du filament

Commencez par préparer votre modèle de cube de purge dans votre logiciel de modélisation 3D, puis chargez les filaments de couleurs différentes dans votre machine, en veillant à ce qu’ils soient correctement chargés et prêts pour l’impression.

2. Configuration du slicer

C’est l’étape la plus critique. Dans votre logiciel de découpe (slicer), portez une attention particulière aux paramètres suivants :

• Volume de purge : Il s’agit du paramètre le plus important. Un volume de purge insuffisant entraînera un mélange des couleurs (saignement), tandis qu’un volume excessif sera un gaspillage de filament. Commencez avec le volume recommandé par le fabricant, puis ajustez-le.
• Tour de purge (Purge Tower) : Activez la tour de purge. Cette petite tour est imprimée à côté de votre objet et sert de zone pour purger la buse à chaque changement de couleur, garantissant ainsi que la nouvelle couleur est pure lorsque l’impression de l’objet commence.
• Rétraction : Assurez-vous que les paramètres de rétraction sont bien réglés pour éviter les fuites et le stringing lors des mouvements de la tête d’impression.

3. Lancement et analyse de l’impression

Lancez le test et observez attentivement le processus. Une fois l’impression terminée, examinez votre cube de purge en détail :

• Couleurs distinctes : Les transitions entre les couleurs sont-elles nettes ? Y a-t-il des traces de la couleur précédente ? C’est le signe que le volume de purge est correct ou qu’il doit être augmenté.
• Surface uniforme : Les couches de chaque couleur sont-elles parfaitement homogènes ? Y a-t-il des sections sous-extrudées ou sur-extrudées après un changement de filament ?
• Absence de défauts : Le cube est-il exempt de stringing ou de bulles ? C’est le signe que les paramètres de rétraction et de température sont adéquats.

En analysant soigneusement les résultats de votre test, vous serez en mesure de calibrer votre système et de garantir que vos futurs projets multicolores seront une réussite, sans défauts, ni gaspillages.