Le choix entre le PLA+ et l’ABS ne se résume pas à la facilité d’impression. Ces deux filaments, bien que tous deux utilisés pour des pièces fonctionnelles, présentent des différences techniques et de résistance fondamentales. Comprendre ces spécifications est essentiel pour choisir le bon matériau pour votre projet.
Résistance Thermique : L’écart crucial entre le PLA+ et l’ABS
La résistance thermique d’un filament est une mesure de sa capacité à résister à la chaleur avant de commencer à se ramollir ou de se déformer.
- PLA+ : Bien qu’il soit une amélioration notable du PLA standard, le PLA+ reste un filament dont la résistance à la chaleur est modérée. Sa température de déformation thermique (HDT) se situe généralement autour de 60-70°C. Cela signifie qu’une pièce imprimée en PLA+ peut commencer à se déformer si elle est laissée dans un environnement chaud, comme l’habitacle d’une voiture en plein soleil ou près d’une source de chaleur. Il est parfait pour une utilisation à température ambiante, mais pas pour des applications soumises à une forte chaleur.
- ABS : Le grand avantage de l’ABS est sa résistance thermique supérieure. Son HDT est nettement plus élevé, atteignant souvent 85 à 100°C. Cette propriété en fait le matériau de choix pour les pièces qui doivent fonctionner dans des environnements chauds, comme des composants sous le capot d’une voiture, des boîtiers d’appareils électroniques ou des pièces soumises à de la chaleur générée par le frottement.
Résistance Technique et Mécanique : Le rapport de force
Au-delà de la chaleur, la capacité du matériau à résister aux chocs, à la traction et à la flexion est primordiale pour les pièces fonctionnelles.
- PLA+ : Le PLA+ est conçu pour être plus tenace que le PLA standard. Il offre une meilleure résistance à la traction et aux impacts. Il a tendance à se plier légèrement avant de se casser, contrairement au PLA qui est cassant. Il est un excellent choix pour des prototypes, des outils légers ou des boîtiers qui ne subissent pas de contraintes extrêmes. Cependant, il ne peut pas rivaliser avec la robustesse de l’ABS.
- ABS : L’ABS est un matériau reconnu pour sa grande ténacité et sa résilience. Il est très résistant aux chocs violents et peut se déformer sans se rompre, ce qui le rend idéal pour des pièces soumises à de fortes contraintes. C’est pourquoi il est largement utilisé dans l’industrie pour fabriquer des objets comme les briques LEGO, des pièces d’outillage ou des carrosseries. Sa capacité à être poncé, percé et collé facilement en fait aussi un choix technique privilégié pour la finition.
Tableau comparatif entre PLA+ et ABS
En conclusion, le PLA+ est un excellent filament polyvalent qui offre un compromis parfait entre facilité d’impression et propriétés mécaniques améliorées. Il est idéal pour la majorité des projets du quotidien. L’ABS reste, quant à lui, le matériau de prédilection pour les applications exigeantes où la résistance à la chaleur et la durabilité sont des critères non négociables.
Il existe également de nombreux autres filaments techniques sur le marché (PETG, Nylon, PC, ASA…) conçus pour des usages très spécifiques. Le choix du bon matériau est la clé pour garantir le succès de votre projet et sa durabilité. Lire notre article : Choisir le bon filament pour votre impression 3D
