Imprimer un Distributeur de Bonbons en 3D 🍬

Le distributeur de bonbons est un projet d’impression 3D très prisé par la communauté des makers. Il combine la satisfaction de créer un objet utile et ludique avec le défi de maîtriser la mécanique pour assurer un fonctionnement fluide et sans blocage. Qu’il soit manuel (à tourniquet) ou motorisé (avec Arduino), l’impression 3D est au cœur de sa fabrication.

Le mécanisme de distribution détermine la complexité de l’impression :

• Le Modèle à Rotation (Tourniquet Manuel) :
  • Principe : Le plus simple. Une roue rotative (le tourniquet) avec des alvéoles décalées est intégrée dans la base. Lorsque l’utilisateur tourne la poignée, les alvéoles captent une quantité de bonbons définie et les libèrent par une trappe.
  • Avantage : Entièrement mécanique, ne nécessite aucune électronique ou composant externe, hormis quelques vis ou un pot de récupération.
• Le Modèle Motorisé (Vis sans fin ou Servo-moteur) :
  • Principe : Un mécanisme est actionné par un servo-moteur ou un moteur pas-à-pas contrôlé par une carte (souvent un Arduino Nano). Le déclenchement peut se faire par un bouton poussoir, un capteur tactile ou même un capteur infrarouge.
  • Avantage : Permet une distribution automatique et une gestion plus précise des quantités. Nécessite des compétences en soudure et en programmation.

Pour assurer un fonctionnement sans faille, plusieurs pièces imprimées en 3D sont critiques :

• Le Mécanisme (Roue/Tourniquet/Vis) :
  • Précision : Ces pièces doivent être imprimées avec une tolérance très faible pour s’assurer qu’elles tournent librement sans frotter excessivement.
  • Matériau : Un filament rigide et lisse comme le PLA est souvent suffisant pour ce type de mouvement, mais le PETG offre une meilleure résistance à l’usure mécanique.
• Le Boîtier et le Récipient :
  • Le châssis et la base doivent être robustes. Ils intègrent souvent des logements pour les composants électroniques (si motorisé) ou des trous de vis pour l’assemblage.
  • L’utilisation de filament translucide (pour la partie réservoir) permet de voir le niveau des bonbons, ajoutant un attrait esthétique.
• Le Pot/Couvre-Pot : De nombreux modèles sont conçus pour réutiliser des pots de confiserie ou de noix standards (par exemple, avec un couvercle de 11 cm de diamètre), ce qui réduit le temps d’impression et le coût.

Pour que votre distributeur ne se bloque pas à la première utilisation, la préparation est cruciale :

1. Tolérance : Vérifiez les tolérances du modèle. Les pièces qui s'emboîtent ou tournent ensemble doivent avoir un jeu suffisant (souvent $\mathbf$) pour éviter le blocage.
2. Finition : Les zones de contact doivent être lisses. Un ponçage léger ou l'utilisation d'une hauteur de couche fine peut être nécessaire pour les pièces du mécanisme.
3. Matériaux Alimentaires : Bien que le PLA et le PETG soient techniquement non-toxiques, les lois recommandent de ne pas laisser la nourriture en contact prolongé avec du plastique imprimé en 3D (en raison de la porosité des couches). Pour contourner cela, utilisez un vernis ou une résine alimentaire (food-safe) pour sceller les pièces internes en contact avec les bonbons.
4. Assemblage : Pour les modèles motorisés, il est recommandé de programmer la carte Arduino avant de la visser dans le boîtier, pour faciliter les ajustements et les tests.

Que vous soyez passionné d'électronique ou simple amateur de mécanique, imprimer un distributeur de bonbons est un projet divertissant et gratifiant qui apportera une touche de fantaisie à votre bureau ou à votre cuisine.