📏 Diamètres Filaments 3D 1,75 mm vs 2,85 mm

Dans l’univers de l’impression 3D FDM (dépôt de matière fondue), le filament est le carburant de votre machine. Mais avant même de choisir entre le PLA, l’ABS ou le PETG, une question technique s’impose : quel diamètre votre imprimante utilise-t-elle ?

C’est aujourd’hui le diamètre le plus répandu, équipant la grande majorité des imprimantes 3D grand public (Creality, Prusa, Bambu Lab, etc.).

• Avantages :

  • Disponibilité : Un choix immense de couleurs et de matériaux (environ 90% du marché).

  • Précision : Comme le fil est plus fin, le moteur de l’extrudeur doit tourner plus vite pour pousser la même quantité de matière. Cela permet un contrôle plus fin du débit (débit volumétrique).

  • Flexibilité : Le fil est plus souple à température ambiante, ce qui facilite son passage dans les gaines et réduit les risques de casse sur les matériaux cassants.

• Inconvénients :

  • Rigidité : Dans les systèmes Bowden (extrudeur déporté), il peut « flamber » (se plier) à l’intérieur du tube, ce qui rend l’impression de filaments très souples (TPU) plus difficile.

Souvent associé à des marques comme Ultimaker ou LulzBot, ce diamètre est hérité des débuts de l’impression 3D où les tolérances de fabrication étaient moins précises.

• Avantages :

  • Rigidité accrue : Idéal pour les systèmes Bowden longs, car le filament ne se plie pas dans le tube.

  • Performance sur les flexibles : Sa robustesse permet de « pousser » les filaments mous (TPU/TPE) plus efficacement sans qu’ils ne s’enroulent autour de l’engrenage de l’extrudeur.

  • Vitesse de débit : Permet d’alimenter des buses de gros diamètre (0,8 mm ou 1 mm) plus facilement pour des impressions volumineuses et rapides.

• Inconvénients :

  • Rareté : De moins en moins de fabricants produisent ce format, limitant le choix des matériaux.

  • Manipulation : Le fil est très rigide et peut garder une « mémoire de forme » (courbure) qui rend le chargement parfois sportif.

La Snapmaker U1 est une bête de course construite sur une structure CoreXY ultra-rigide avec des rails en fibre de carbone.

• Le point fort : Le système SnapSwap™. Elle possède 4 têtes d’outils interchangeables automatiquement. Le passage d’une couleur à l’autre se fait en 5 secondes environ.

• Volume & Matériaux : Avec 270 x 270 x 270 mm, elle offre un volume généreux. Sa tête haute température (300°C) lui permet de traiter des matériaux techniques comme le PA-CF (Nylon Carbone) en plus des couleurs classiques.

• Précision : Grâce à une calibration par algorithme, l’alignement entre les 4 buses est précis à moins de 0,04 mm, garantissant des transitions de couleurs parfaites.

Il est impossible d’utiliser du 2,85 mm dans une machine prévue pour du 1,75 mm (le fil ne rentrera simplement pas). À l’inverse, mettre du 1,75 mm dans une tête 2,85 mm causera des fuites massives et un manque total de contrôle de la pression, car le filament « flottera » dans la buse.

Le choix entre le 1,75 mm et le 2,85 mm n’est plus vraiment un débat d’idées, mais une question d’usage et de matériel.

Pour la quasi-totalité des utilisateurs, le standard 1,75 mm est le choix de la raison. Sa domination sur le marché vous garantit un choix de matériaux quasi infini, des prix compétitifs et une compatibilité avec les dernières innovations technologiques, comme les systèmes de changement de couleurs automatique. C’est le diamètre de la polyvalence et de la précision domestique.

Le 2,85 mm, quant à lui, reste un choix spécialisé. Il conserve toute sa pertinence pour les professionnels équipés de parcs de machines spécifiques (comme Ultimaker) ou pour ceux qui impriment exclusivement des matériaux techniques très souples à haute vitesse. C’est le diamètre de la fiabilité industrielle et du débit constant.