L’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est l’un des filaments les plus robustes et les plus durables de l’impression 3D. Sa résistance aux chocs et sa capacité à supporter des températures élevées en font un choix idéal pour les pièces fonctionnelles ou mécaniques. Cependant, il est connu pour être plus difficile à imprimer que le PLA. Son principal défi : le gauchissement.
Avec la bonne approche, vous pouvez facilement maîtriser l’impression avec l’ABS.
Comprendre l’ABS : le défi du gauchissement
Le problème principal de l’ABS est sa tendance à se contracter en refroidissant, ce qui fait que les coins des pièces se décollent du plateau d’impression. Ce phénomène, appelé gauchissement ou « warping », est dû à la forte dilatation thermique du matériau. Pour réussir, il faut maintenir une température ambiante stable autour de l’impression. De plus, la fusion de l’ABS libère des odeurs et des particules qui nécessitent une bonne ventilation.
Les étapes pour une impression ABS réussie
1. Utilisez une enceinte fermée
C’est l’étape la plus cruciale. Une imprimante avec une enceinte fermée (ou « enclosure ») est indispensable. Elle permet de maintenir une température ambiante élevée et constante autour de la pièce, ce qui réduit la contraction thermique et empêche le gauchissement. De plus, l’enceinte aide à contenir les odeurs et les émissions de particules.
2. Préparez votre plateau chauffant
L’adhérence est la clé. Le plateau doit être chauffé correctement et uniformément.
- Température du plateau : Réglez la température entre 90 °C et 110 °C.
- Adhésion : Pour une adhérence optimale, utilisez une solution adhésive. Les options les plus courantes sont la colle en bâtonnet, le ruban Kapton ou le « ABS slurry » (un mélange d’ABS et d’acétone).
3. Ajustez les paramètres du slicer
- Température de la buse : L’ABS a besoin d’une température d’extrusion plus élevée que le PLA. Imprimez entre 220 °C et 250 °C.
- Ventilation de la pièce : Coupez ou réduisez au minimum la ventilation de la pièce (part cooling fan). Une ventilation excessive refroidit l’ABS trop rapidement et favorise le gauchissement. Elle peut être utile pour les surplombs, mais évitez-la autant que possible.
- Vitesse d’impression : Imprimez à une vitesse modérée, entre 40 et 60 mm/s. Cela garantit une bonne adhésion entre les couches.
4. Laissez la pièce refroidir lentement
Une fois l’impression terminée, ne retirez pas la pièce immédiatement. Laissez le plateau et la pièce refroidir ensemble lentement, dans l’enceinte fermée. Le choc thermique d’un refroidissement rapide peut causer le gauchissement de la pièce, même si l’impression a été un succès.
5. Assurez une bonne aération
Enfin, pour votre sécurité, imprimez toujours dans un espace bien ventilé ou utilisez un purificateur d’air. Cela permet de gérer les odeurs et de limiter l’exposition aux particules émises.
En suivant ces étapes, vous transformerez l’ABS d’un matériau capricieux en un filament fiable et puissant pour tous vos projets nécessitant durabilité et robustesse.
