Vous avez déjà terminé une impression pour vous retrouver avec de fines toiles d'araignée de plastique entre les différentes parties de votre modèle ? C'est le fameux « stringing », un problème d'impression courant mais souvent frustrant. Heureusement, il est facile de s'en débarrasser en ajustant quelques paramètres de votre imprimante 3D.
Tout d'abord, pour diagnostiquer le problème, il faut tester. Un bon test vous aidera à identifier l'origine du stringing. Voici un fichier de test que vous pouvez télécharger et imprimer : @LeMondedu3D
Qu'est-ce que le stringing et pourquoi apparaît-il ?
Le « stringing » (ou « oozing ») se produit lorsque de fines traînées de filament fondu s'échappent de la buse pendant que la tête d'impression se déplace d'une zone à une autre. Ce phénomène est dû à une petite quantité de plastique qui suinte, au lieu de rester bien à l'intérieur de la buse.
La bonne nouvelle, c'est que ce problème n'est presque jamais causé par une pièce défectueuse, mais par des réglages qui ne sont pas optimaux.
Les solutions pour éliminer le stringing
Pour résoudre le problème du « stringing », il faut agir sur plusieurs paramètres clés de votre logiciel de tranchage (slicer).
1. La rétraction (Retraction)
C'est le paramètre le plus important. La rétraction ordonne au moteur de l'extrudeur de tirer le filament en arrière d'une certaine distance avant chaque déplacement de la tête d'impression.
- Distance de rétraction : Augmentez la distance de rétraction par petites étapes (par exemple, de 0,5 mm en 0,5 mm) jusqu'à ce que le problème soit résolu.
- Vitesse de rétraction : Augmentez la vitesse pour que le filament soit tiré en arrière plus rapidement.
2. La température d'impression
Si la température de la buse est trop élevée, le filament devient trop fluide et a tendance à couler plus facilement.
- Test de température : Réduisez la température de 5 °C et réessayez. Un « temp tower » (une tour de température) est une impression de test qui vous aidera à trouver la température idéale pour votre filament.
3. La vitesse de déplacement
Plus la tête d'impression se déplace rapidement d'un point à un autre, moins le filament a de temps pour couler.
- Vitesse de déplacement (travel speed) : Augmentez la vitesse de déplacement dans vos paramètres. Une vitesse de 150 à 200 mm/s est souvent recommandée pour la plupart des imprimantes.
4. Le refroidissement de la pièce
Un bon refroidissement solidifie rapidement le filament après son dépôt, l'empêchant de former des fils.
- Vérification du ventilateur : Assurez-vous que le ventilateur de refroidissement de la pièce fonctionne à 100 % pendant l'impression.
5. L'état du filament
Un filament qui a absorbé l'humidité de l'air est plus susceptible de causer du « stringing ».
- Séchage : Si votre filament n'est pas neuf, essayez de le faire sécher dans une boîte de séchage pour filament ou dans un four à basse température (environ 50 °C).
En conclusion, le stringing est un problème de calibration, pas de défaillance. Avec un peu de patience et d'ajustement, vous parviendrez à produire des impressions impeccables, sans aucun filament indésirable.
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Le filament PolyTerra peut-être utilisé dans le cadre du simple prototypage à une pièce finie de décoration ou d'accessoire.
