Comment améliorer l’adhérence de la première couche ?

La première couche est la fondation de toute impression 3D. Si elle n'adhère pas correctement au plateau, le reste de votre impression est voué à l'échec. C'est l'un des problèmes les plus courants et les plus frustrants pour les débutants comme pour les experts. Heureusement, la plupart des problèmes d'adhérence peuvent être résolus en suivant quelques étapes simples et logiques.

Ce guide vous donne les clés pour garantir une première couche solide et fiable à chaque impression.

C'est le facteur le plus important. Un plateau mal nivelé signifie que la distance entre la buse et la surface de construction varie, empêchant le filament de s'écraser uniformément et de coller correctement.

• Vérifiez le nivellement : Utilisez une feuille de papier standard (ou une jauge d'épaisseur) pour vérifier l'espace entre la buse et le plateau. La feuille doit frotter légèrement sous la buse.
• Ajustez chaque coin : Répétez l'opération à chaque coin de votre plateau. Certains préfèrent le faire deux fois de suite, car l'ajustement d'un coin peut affecter les autres.
• Nivellement automatique (ABL) : Si votre imprimante en est équipée, utilisez cette fonction pour une précision maximale, mais assurez-vous de toujours vérifier manuellement la première couche pour valider le résultat.

La graisse de vos doigts, les poussières ou les résidus de filaments précédents sont les ennemis jurés de l'adhérence.

• Nettoyage quotidien : Entre chaque impression, nettoyez votre plateau avec de l'alcool isopropylique (IPA) à 70 % ou plus. C'est rapide et très efficace.
• Nettoyage en profondeur : Pour un nettoyage plus complet, lavez le plateau avec de l'eau tiède et du savon vaisselle, puis rincez abondamment et laissez sécher à l'air libre. Évitez de toucher la surface avec vos doigts par la suite.

Votre logiciel de tranchage (slicer) vous permet d'ajuster des paramètres clés pour la première couche.

• Température du plateau : Une température légèrement plus élevée aide le filament à adhérer. En général :
  • PLA : 60°C.
  • PETG : 70-80°C.
  • ABS : 100°C ou plus (avec un caisson fermé).
• Hauteur de la première couche : Définissez une hauteur de couche légèrement plus épaisse que les autres pour un meilleur « écrasement ». Une hauteur de 0,24 mm à 0,3 mm est un bon point de départ pour une buse de 0,4 mm.
• Vitesse de la première couche : Diminuez la vitesse d'impression de la première couche. Une vitesse de 15 à 25 mm/s donne au filament le temps de bien adhérer au plateau.

Si les étapes précédentes ne suffisent pas, il existe des aides pour améliorer l'adhérence.

• Adhésifs :
  • Laque pour cheveux : Une fine couche de laque sans parfum sur un plateau en verre.
  • Colle en bâton (PVA) : Appliquez une fine couche de colle universelle.
  • Sprays et liquides d'adhérence spécialisés : Il existe des produits conçus spécifiquement pour l'impression 3D.
• Surfaces de construction :
  • Plaques en PEI : Les plaques en PEI (lisses ou texturées) offrent une excellente adhérence pour de nombreux filaments sans avoir besoin d'adhésifs supplémentaires.
  • Plaques en verre : Elles sont parfaitement plates et offrent une surface très lisse.

Une première couche réussie n'est pas une question de chance, mais de méthode. En commençant par un bon nivellement du plateau, en assurant une propreté impeccable et en ajustant vos paramètres de tranchage, vous construirez des fondations solides pour toutes vos créations. Si nécessaire, les adhésifs et les surfaces de construction sont des atouts supplémentaires. Avec ces conseils, vos problèmes d'adhérence appartiendront au passé !