Les indispensables de l’Impression 3D
L’impression 3D non-planaire est une technique fascinante qui permet de s’affranchir des « escaliers » (aliasing) sur les surfaces courbes en déplaçant la buse sur l’axe Z pendant qu’elle imprime en X et Y.
Sur une Bambu Lab, c’est tout à fait possible, mais cela demande un peu de préparation car le logiciel maison, Bambu Studio, ne supporte pas encore cette fonction nativement.
✅ Le concept : Pourquoi passer au non-planaire ?
Traditionnellement, une imprimante dépose des couches plates. Sur une pente douce, cela crée des marches visibles. Le non-planaire permet à la buse de suivre la courbe de la pièce, offrant :
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Une finition de surface parfaite (plus de couches visibles).
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Une solidité accrue car les fibres de plastique suivent la géométrie de l’objet.
✅ Comment faire sur Bambu Lab ?
Comme Bambu Studio est basé sur PrusaSlicer, mais avec des limitations sur les fonctions expérimentales, la méthode la plus courante consiste à utiliser des logiciels tiers ou des scripts :
Option A : Utiliser OrcaSlicer (Recommandé)
OrcaSlicer est un fork de Bambu Studio très populaire. Il intègre souvent des fonctionnalités expérimentales plus rapidement.
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Installez OrcaSlicer (il reconnaît nativement votre Bambu Lab).
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Recherchez l’option « Non-planar printing » (souvent dans les réglages expérimentaux).
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Attention : Vous devrez configurer les limites d’inclinaison de votre tête d’impression.
Option B : Le script de post-traitement
Il existe des outils comme le « Non-planar slicer » (un script Python) qui modifie le G-code après le tranchage classique.
✅ Les contraintes matérielles (Crucial !)
C’est ici que ça devient risqué avec une Bambu Lab. La tête d’impression est entourée d’un ventilateur (duct) et de capteurs.
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Collision : Si la buse descend pour imprimer une courbe, le reste de la tête (le carénage en plastique) risque de taper dans les parties déjà imprimées de l’objet.
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Angle limite : Vous êtes généralement limité à des pentes de 10° à 20° maximum. Au-delà, le carénage de la tête Bambu touchera la pièce.
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Buse longue : Certains utilisateurs installent des buses plus longues (comme des buses E3D Revo avec adaptateur) pour gagner de l’espace entre la tête et la pièce.
✅ Précautions à prendre
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Vitesse : Réduisez la vitesse. Les mouvements synchronisés sur 3 axes sont plus exigeants pour les moteurs.
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Refroidissement : Assurez-vous que votre ventilateur ne percute rien.
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Calibration : Votre plateau doit être parfaitement nivelé, car la marge d’erreur est quasi nulle.
✅ Résumé des étapes pour tester :
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Choisissez un modèle avec une surface supérieure bombée et lisse (type coque de souris).
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Utilisez OrcaSlicer ou un script dédié.
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Configurez les « clearance angles » (angles de dégagement) de la tête d’impression dans le logiciel.
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Surveillez l’impression de très près pour éviter que la tête ne vienne arracher le modèle du plateau.
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